阳江附近圆筒搅拌摩擦焊厂

阳江圆筒搅拌摩擦焊润滑注意事项 1. 润滑前要清理所有的润滑点；2. 添加润滑剂时，需和原润滑剂型号一致(建议购买000#或00#规格传动机构润滑脂，品牌长城，昆仑，壳牌均可)；3. 用户可自备手动注脂枪，型号SJB-50Z。三、刀柄日常维护 1. 刀柄拆装或发生撞刀后，要重新校准刀柄跳动； 2. 刀柄上固定搅拌头的紧定螺丝(M16*25)定期更换，防止螺丝滑牙而导致搅拌头无法拆卸。 四、阳江圆筒搅拌摩擦焊手轮日常维护1. 使用手轮时，应避免过度拉扯手轮线；2. 使用手轮时，需要注意不能接触高温的工件，以免线缆受损； 3. 设备配有工装夹具时，手轮线需要避开夹具位置，以免压到手轮线缆。五、电器柜日常维护 1. 定期清洁电气柜空调滤网； 2. 定期检查悬臂箱风扇，更换通风口滤网； 3. 定期倾倒电气柜空调冷却水盒。六、设备保养维护规程1. 每天：①操作人员凭经验对设备进行监视和观察；②检查流量继电器的可靠性；③检查润滑系统油量是否正常，压缩空气压力应不小于0.4MPa。2. 每周 ①重复每天的工作内容；②检查电动润滑泵中的润滑脂量，并进行润滑。3. 每季度①重复每周的工作内容；②检查两个方向的极限行程防撞块是否紧固；③检查清扫床身防护罩，并对其防锈加油；④检查电气柜内各电缆终端插座接触良好，没有松动。

搅拌摩擦焊设备的正确使用维护能有效提升设备寿命，而定时检查能及时发现问题进行维护，使设备能更好地运行。圆筒搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊加工一、开关检查1、确保设备运行场地和环境干净整洁；2、检查有无泄漏和连接松动故障；3、检查电控柜内元器件表面和伺服电机表面是否清洁。搅拌摩擦焊二、日检查1、确认伺服电机的运行声音是否正常。2、刀柄、搅拌摩擦焊接工具夹持可靠，定位准确无污损。 3、各开关、按键、接头外形完好，反应灵敏，受损更换。三、周检查1、检查松动零件并且保证所有螺钉都固定可靠。2、圆筒搅拌摩擦焊确保各轴的行程限位开关安装位置准确。禁止随意调整行程开关位置。四、月检查1、将各轴移动到极限位置检查导轨防护罩的情况并清理干净。 2、检查电机上有无油脂覆盖和酸碱化学物品侵蚀现象。3、检查暴露在外的电缆有无损害、松动现象。五、阳江圆筒搅拌摩擦焊半年检查 1、检查丝杠运行情况及X、Y、Z轴的线性轴承的润滑情况。2、丝杠：如果发生故障和损坏需要及时联系丝杠供应商。3、润滑：填充润滑油润滑X、Y、Z轴的丝杠螺母。4、拖链：检查拖链的导线管的磨损情况并及时维修或更换。六、年检1、主轴轴承的润滑情况。2、检查电气伺服触点运行情况，必要时要及时更换。3、检测控制面板的线路，确保所有绝缘线路连接完好。

搅拌针的尺寸（包括轴肩长度，针的长度和半径与板材的匹配性），焊速，转速倾角;圆筒搅拌摩擦焊摩擦焊通常由如下四个步骤构成：1、机械能转化为热能；2、材料塑性变形；3、热塑性下的锻压力；4、分子间扩散再结晶。圆筒搅拌摩擦焊摩擦焊相较传统熔焊大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。圆筒搅拌摩擦焊相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高——能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。

阳江圆筒搅拌摩擦焊设备维修检查规程1. 每季度：①检查清理元器件，包括电机、联轴器及电气元件；②对X轴和Y轴防护罩进行检修；③对设备的安保电路进行可靠性检查。2. 每半年①重复每季度的工作内容；②拆除X,Y轴防护罩，检查导轨表面质量，是否有伤痕；③检查行程防撞块表面是否有伤痕。 3. 每季度①重复每半年的工作内容； ②检查丝杠磨损情况；③复检几何精度和设备定位精度，必要时进行调整和补偿；④对设备及电气柜内部进行除尘处理。八、长时间停用设备维护搅拌摩擦焊装备假期长时间停机注意事项提醒： 1、阳江圆筒搅拌摩擦焊工作台表面、夹具表面需涂抹防锈油、润滑脂，避免生锈；2、使用规定型号油脂，给各轴添加润滑脂或润滑油，全行程移动各轴，让丝杠和导轨表面充分布满润滑脂或导轨油，然后将X/Y/Z轴在行程的中央附近停止；3、清扫废屑。清理设备工作台及防护罩上焊接时留下的铝屑等；4、请将设备上安装的吹气系统中的吹气装置及过滤调压阀中的积水排尽后关闭总气阀； 5、请勿在主轴内留有刀柄，主轴与刀柄存在间隙，避免长时间关机主轴和刀柄接合面生锈。刀柄取下后，清洁主轴锥面，在刀柄及主轴锥面涂抹防锈油； 6、请保持电气柜干燥，必要时请放置干燥剂，防止长时间停机造成电子元器件受潮损坏；7、阳江圆筒搅拌摩擦焊请提前备份机床参数保存到电脑或U盘内，避免长期停机后加工程序、机床参数等数据丢失。按键