搅拌摩擦焊应用前景搅拌摩擦焊在欧美等发达国家航空航天制造领域的工业化应用得到突飞猛进的发展, 得益于在焊接机理及焊接工艺等基础研究领域的高度重视和全力投入。搅拌摩擦焊技术我国搅拌摩擦焊技术引进已有十余年。但搅拌摩擦焊在宇航领域的的工业化是一项庞大的系统工程,需要国家的大力支持和相关单位的大力合作才能缩小与欧美发达国家的差距。搅拌摩擦焊技术面对我国航空航天领域的高速发展,搅拌摩擦焊在未来几年将迎来快速发展和应用高峰,同时这也需要国家的扶持和千千万万焊接工作者的努力,为中国航空航天工业的发展贡献力量。
搅拌摩擦焊技术摩擦焊技术在国内的发展及应用状况摩擦焊技术在国内的发展及应用状况 ? 目前我国摩擦焊技术的应用比较广泛,可焊接直径3.0~120mm2的工件以及8000mm2的大截面管件,同时还开发了相位焊和径向摩擦焊技术,以及搅拌摩擦焊技术。搅拌摩擦焊技术不仅可焊接钢、铝、铜,而且还成功焊接了高温强度级相差很大的异种钢和异种金属,以及形成低熔点共晶和脆性化合物的异种金属。如高速钢—碳钢、耐热钢—低合金钢、高温和金—合金钢、不锈钢—低碳钢、不锈钢—电磁铁以及铝—铜、铝—钢等 近年来随着我国航空航天事业的发展,也加速了摩擦焊技术向这些领域的渗透,进行了航空发动机转子、起落架结构件、紧固件等材(Ln718Ti17300MGH159GH4169)以及金属与陶瓷、复合材料、粉末高温合金的摩擦焊工艺试验研究,某些电工材料的钎焊工艺也开始用摩擦焊接所取代。如电磁铁—不锈钢、钨铜合金等。
搅拌摩擦焊技术搅拌摩擦焊是搅拌头高速旋转并与被焊工件摩擦,产生热量形成热塑性层,搅拌头与工件相对运动,在搅拌头前面不断形成的热塑性金属转移到搅拌头后面,填满后面的空腔,从而形成连接的方法。搅拌摩擦焊技术搅拌头由特型指棒、夹持器和圆柱体组成。焊接开始时,搅拌头高速旋转,特型指棒迅速钻入被焊板材的焊缝,与特型指棒接触处的金属摩擦生热,形成了很薄的热塑性层。当特型指棒钻入工件表面以下时,部分金属被挤出表面,轴肩与被焊工件表面摩擦产生热量。又由于背面垫板的密封作用,不断地产生热塑性金属形成焊缝。在整个过程中空腔的产生于填满连续进行,焊缝区金属经历这被挤压、摩擦生热、塑性变形、转移、扩散、再结晶等过程。
搅拌摩擦焊技术在焊接过程中,搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中,旋转搅拌头(主要是轴肩)与工件之间的摩擦热,使焊头前面的材料发生强烈塑性变形,然后随着焊头的移动,高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后,从而形成搅拌摩擦焊焊缝。搅拌摩擦焊对设备的要求并不高,最基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动,即使一台铣床也可简单地达到小型平板对接焊的要求。但焊接设备及夹具的刚性是极端重要的。搅拌头一般采用工具钢制成,焊头的长度一般比要求焊接的深度稍短。应该指出,搅拌摩擦焊缝结束时在终端留下个匙孔。通常这个匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。针对匙孔问题,已有伸缩式搅拌头研发成功,焊后不会留下焊接匙孔。搅拌摩擦焊技术关于在搅拌摩擦过程中界面原子的运动仍处于研究阶段。
搅拌摩擦焊技术近年来,为了适应新材料与新结构的应用,国内外在摩擦焊接及相关技术方面取得了重要进展,其中以线性摩擦焊(LinearFriction Welding)、摩擦堆焊(Consumable RodFrictionsurfacing)、搅拌摩擦焊(FrictionStir Welding)、摩擦塞焊(Friction Plug Welding)等被称为是“科学摩擦(Science Friction)的先进摩擦焊接技术具代表性。 摩擦焊技术在国内的发展及应用状况 摩擦焊是焊接大家族中的一名重要成员,是一种金属固相热压焊方法。搅拌摩擦焊技术它是把两种焊件的结合面作相对高速运动,借助于摩擦热使接触部分达到塑性状态,再经加压而连接成一体的一种工艺方法。 摩擦焊接在中国的发展,目前在基础技术研究,工程化开发,设备制造等方面已经取得了一定的成绩,并在迅速发展,面对中国在航天,航空,铁路,船舶,能源等领域的远景规划和长远发展,以及潜在的巨大市场需求,摩擦焊接在未来几年内将迎来快速发展和应用的高峰。
珠海搅拌摩擦焊技术润滑注意事项 1. 润滑前要清理所有的润滑点;2. 添加润滑剂时,需和原润滑剂型号一致(建议购买000#或00#规格传动机构润滑脂,品牌长城,昆仑,壳牌均可);3. 用户可自备手动注脂枪,型号SJB-50Z。三、刀柄日常维护 1. 刀柄拆装或发生撞刀后,要重新校准刀柄跳动; 2. 刀柄上固定搅拌头的紧定螺丝(M16*25)定期更换,防止螺丝滑牙而导致搅拌头无法拆卸。 四、珠海搅拌摩擦焊技术手轮日常维护1. 使用手轮时,应避免过度拉扯手轮线;2. 使用手轮时,需要注意不能接触高温的工件,以免线缆受损; 3. 设备配有工装夹具时,手轮线需要避开夹具位置,以免压到手轮线缆。五、电器柜日常维护 1. 定期清洁电气柜空调滤网; 2. 定期检查悬臂箱风扇,更换通风口滤网; 3. 定期倾倒电气柜空调冷却水盒。六、设备保养维护规程1. 每天:①操作人员凭经验对设备进行监视和观察;②检查流量继电器的可靠性;③检查润滑系统油量是否正常,压缩空气压力应不小于0.4MPa。2. 每周 ①重复每天的工作内容;②检查电动润滑泵中的润滑脂量,并进行润滑。3. 每季度①重复每周的工作内容;②检查两个方向的极限行程防撞块是否紧固;③检查清扫床身防护罩,并对其防锈加油;④检查电气柜内各电缆终端插座接触良好,没有松动。